基本钳工实训报告

基本钳工实训报告怎么写？下面我们九月范文网实训报告频道给大家精编的19篇关于基本钳工实训报告，希望对大家有所帮助，内容仅供参考!

基本钳工实训报告篇1

摘要

基本钳工是机械类专业学生必修的一门课程，通过对各种基本钳工操作的实训，能够培养学生的动手能力和操作技能。本文将对基本钳工实训内容、实训过程和实训成果进行详细的报告和总结。

一、实训内容

基本钳工实训内容主要包括锉刀、锤子、钢尺、卡尺、手工锯等工具的使用方法以及铣削、打磨、切割、焊接等基本工艺的学习。在实训过程中，学生需要掌握这些工具和工艺的基本操作技能，并且要理解它们在机械加工中的作用和应用范围。

二、实训过程

1. 理论学习：在实训开始之前，学生首先进行了相关理论知识的学习，包括常用工具的分类、原理和使用方法，以及基本的加工工艺流程等内容。通过理论学习，学生对实训内容有了初步的了解和认识。

2. 示范操作：老师向学生们展示了各种工具的正确使用方法和基本工艺的操作流程，重点讲解了安全注意事项和操作技巧。学生们通过观摩示范，初步掌握了实训的基本要点。

3. 实际操作：在掌握了基本知识和操作要领后，学生们开始进行实际操作。他们通过使用锉刀修整工件表面、通过手工锯切割材料、使用钻头钻孔等方式，逐步熟练掌握了各种工具的使用方法，同时也了解了不同工艺在加工中的应用。

4. 综合实训：最后，学生们进行了一次综合性的实训任务，要求他们根据给定的图纸，完成一个小零件的加工工艺。这次实训旨在考察学生对于基本钳工知识的掌握程度和实际操作能力。

三、实训成果

通过基本钳工的实训，学生们获得了丰富的实际操作经验，提高了自己的动手能力和操作技能。在实训结束后，学生们不仅能够熟练使用各种基本工具，还能够灵活运用不同的工艺进行加工，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。

此外，通过实训，学生们也增强了对安全操作的意识，理解了安全操作的重要性，培养了严谨的工作态度和团队协作精神。这些都将对他们未来的学习和工作起到积极的促进作用。

四、结语

基本钳工实训作为机械类专业学生的基础课程之一，其重要性不言而喻。通过本次实训，学生们不仅加强了对基本钳工理论知识的掌握，还提高了自己的实际操作能力和工作技能。希望学生们能够将这次实训所学到的知识和技能应用到今后的学习和工作中，不断提升自己的专业水平和能力。

基本钳工实训报告篇2

去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点――工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务――手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。

基本钳工实训报告篇3

实习带给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了欢乐，有过挫败，可是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们很感激指导教师。以下是我的实习报告：

一、实习目的

金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。经过独立实践操作，能够接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合本事，提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理

钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

三、操作步骤

（一）锤头的加工

1、观察并熟悉产品设计图纸（一把小锤），准备原料（高约700mm、直径约为40mm的圆柱体）和钳工工具。

2、画矩形：根据大一小一的原则，按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。

3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。

4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓，并在22x18的一个面上画出相应的线。

6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。

7、精确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型表面打磨平整，并到达设计要求尺寸。

8、钻孔：画出锤子柄孔的位置，利用钻孔机钻出锤子柄孔。

9、攻螺纹：利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹。

10、研磨棱角：用锉刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面。

（二）锤柄的加工

利用普通车床在教师的精心指导下按照设计要求加工而成，并利用旋纹工具旋出螺纹。

（三）组装：将锤柄旋进锤头上的柄孔，至此，整个过程结束。

四、实习心得

从实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能，以及普通车床的加工工艺和操作方法，了解了机械制造和零件加工工艺过程，锻炼和提高了我们的实践动手本事，使我们更好的将理论与实际相结合起来，巩固了所学的知识。

同时，实习过程中我们发扬了团结互助的精神，大家是一个团体，动手本事强的同学帮忙动手本事弱的，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增强了友谊。

基本钳工实训报告篇4

六周的实训即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每都有进步，但每都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”

从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。

六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

基本钳工实训报告篇5

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

基本钳工实训报告篇6

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力，钳工实训报告。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，实习报告《钳工实训报告》。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

基本钳工实训报告篇7

三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。

钳工实习心得一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的"图案"。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。

一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。

钳工实习操作规程

1: 工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.

2: 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

3: 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

4: 进行錾削工件时,要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.

5: 攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

6: 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

7: 钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

8: 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.

9: 每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.

10: 实习班级应推选一名学生负责人,认真及时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.

基本钳工实训报告篇8

转眼间，为期两周的钳工实训就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实训的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实训完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实训，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实训是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实训也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实训的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习， 大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实 习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实训，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

基本钳工实训报告篇9

姓名：任伟胜

学号：06

班级：制冷101

学校：海事与港航学院

实训指导老师：刘振超、梁海洲

实训时间：20xx年9月12日-9月30日

一、实训目的

（1） 锻炼我们的耐心、毅力和细心

（2） 熟悉各种工具的使用方法及应用

（3） 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用

二、实训要求

在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。

三、实训任务

通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。

四、制作过程遇到的困难

在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。

五、实训感想

通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。

通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。

七、对本次的建议

希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！

基本钳工实训报告篇10

为期xx周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

基本钳工实训报告篇11

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。

光阴似剑，转眼间， 一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电系各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，经过打孔等步骤最终做成一个工件。这次实习给我的体会是：

第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实习老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实习成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在钳工五天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

基本钳工实训报告篇12

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，实习报告《钳工实训报告》。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

基本钳工实训报告篇13

安全技术操作规程:

一、进厂前，必须穿工作服，*必须戴工作帽方可进厂实习。

二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。

三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

四、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。

钳工安全技术操作规程:

一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。

二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

三、应用范围：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

2、加工单个零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如样板、摸具等)。

4、设备安装，调试，维修。

四、工艺

六角螺母加工工艺(序号内容工具)

序号内容工具

1、锯割下φ25*12mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻

6、攻丝带攻M10螺纹绞杠、丝锥(M10)

一、车工安全知识

1、上班穿工作服，*戴工作帽，并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。

二、车工理论知识

1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。

2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、车床的型号标准注释及说明

CW6140

车床特性：万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/10

表普通车床型

4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。

5、车床的维护和保养

①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

三、工件

名称加工内容工具

1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺

2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺

3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

基本钳工实训报告篇14

光阴似剑，转眼间， 两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。

两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

基本钳工实训报告篇15

一、目的：从实践中学习。

1、认识并掌握钳工基本操作步骤

2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

二、钳工实习要求：

1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；

2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；

3、了解刮研的方法和应用；

4、了解钻床的组成、运动和用途；

5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；

6、了解机械部件装配的基本知识；

7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

三、实习收获和体会：

一年的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子忙碌，但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来，我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

1、自觉加强学习，努力适应工作

我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。

一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。

另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

2、心系本职工作，认真履行职责

工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。

我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。

由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。

基本钳工实训报告篇16

去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。

基本钳工实训报告篇17

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

基本钳工实训报告篇18

今天我们终于体会到了劳动的艰辛。穿上并不御寒的“金立手机”的红背心，拿上厚厚一沓宣传单，我们踏上了“社会实践”的漫漫征程。

刚开始时很打怵，遇到了人也不好意思上前，后来看看手上的宣传单慢慢变少，身上的负担也越来越轻，心里也越来越轻松，微笑着说着那句“您好，艺达手机城，谢谢”也渐渐习惯。看着数码相机上那些劳动的背影，我才发现我们的微笑是那么的甜。原来劳动者才是最美丽的。

劳动了一上午后，现在我们正坐在店里吃着热气腾腾的土豆粉，心里是无比的畅快。休息片刻，下午的劳动马上就要开始了。fighting.加油!

下午依旧是一样的模式。看着手里厚厚的宣传单，看着源源不断的陌生的人群，我们开始有了劳动的乐趣。

就这样我们度过了劳累的几天，虽然是义务劳动，但我们收获了很多。

开始时只是抱着完成任务的心态去工作的，但是后来看着传单一张张的减少，脸上的笑容也越来越轻松。冻僵了的手，笑僵了的脸，走过了的街道，穿过了的人群，我们看到的不仅仅是任务的完成，更是自己的成长。并且我们知道了对待同一件事，你的兴趣越大，你的效率就越高。

虽然我们在社区服务的过程中遇到了大大小小的困难和麻烦，我们有过分歧，有过退缩，但我们最终还是选择了继续努力，直至达到目标。

通过本次的社会实践，我们不但像以前一样知道了劳动的辛苦和乐趣，更知道了做任何事都要采用正确的方式方法，发挥团队集体的力量，不退缩不放弃，最终一定会取得成功。

基本钳工实训报告篇19

为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。现代企业中尽管有许多加工设备比如：车床、磨床、铣床等，这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。但是若要达到高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工,正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。众所周知，全国劳模李斌；他便是一个出色的钳工师傅，可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功；为我们未来的职业生涯奠定了基础。

两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习—四面体的加工这些基本技能。做钳工必然从了解这个行当开始，钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要达到的技术要求。

平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。

钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不平整得，许多铸件粗糙度大（有毛坯）不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，许多同学因为要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。通过一天不间断的去毛坯的加工翻砂件的表面粗糙度有了极大地改善，铁锈的印记逐渐消失金属的光泽逐渐的体现出来，这便是打毛坯的最终目的。

锉削可以说是钳工最难学最难练的一部分，也是最体现钳工水平的一个加工步骤。锉削的精髓便是“稳、准、狠”这三点看似容易但真的要掌握其精髓的内涵便不那么容易了，不过做到这三点的基本要求便是姿势准确；只有姿势准确了才能够锉削出高精度的工件。在几天的时间里，通过锉削生铁平面的练习我。

钳工实训总结报告

钳工是机械制造行业中的重要岗位，掌握钳工技能对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。在进行钳工实训过程中，我深刻体会到了钳工技能的重要性，也收获了许多宝贵的经验。下面我将就此次钳工实训进行总结，以便对自己的学习成果进行梳理和回顾，也希望可以与大家分享我的心得体会。

首先，在本次实训中，我系统地学习了钳工基础知识，包括各种常用工具的名称、使用方法和注意事项等。通过理论学习，我对钳工工具的作用及使用范围有了更清晰的认识，为实际操作打下了良好的基础。同时，我还学习了相关的安全知识，明白了在进行钳工作业时必须严格遵守的安全规范，这对于保障人身安全至关重要。

其次，我在实训中主要掌握了钳工操作技能，例如钳工加工常用工艺，如车削、铣削、钻削等。通过反复练习，我逐渐熟悉了各项操作的流程和要点，并且不断提高了自己的操作技能。在实际操作中，我发现操作规范和精益求精是提高工作效率和产品质量的关键，因此我在实训中尽量做到每一步都按照操作规程要求来进行，严格把关每一个细节，力求做到精益求精。

除此之外，我还学习了钳工测量的相关知识，了解了常用的测量工具及其使用方法，比如千分尺、游标卡尺等。通过实际测量练习，我提高了自己的测量准确度和速度，这对于保证加工件尺寸的精度起到了至关重要的作用。

总的来说，本次钳工实训使我受益匪浅。通过理论学习和实际操作相结合，我不仅掌握了钳工技能，更重要的是培养了严谨的工作态度和细致的操作习惯。同时，实训还加深了我对机械加工工艺的理解，使我对未来的工作和学习有了更清晰的规划。

对于将来，我会继续深入学习钳工技能，不断提高自己的专业水平。同时，我也会将所学知识运用到实际工作中，通过不断的实践和总结，不断提高自己的工作能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。

综上所述，通过本次钳工实训，我不仅学到了丰富的专业知识和技能，更重要的是树立了正确的工作态度和价值观。这对于我未来的个人发展和职业规划将产生深远的影响，我会将所学所感铭记在心，不断努力，成为一名优秀的钳工专业人才。

汽车钳工实训报告

作为汽车维修行业中不可或缺的一环，汽车钳工技术在维修和保养领域扮演着重要的角色。通过实训，我深刻理解了汽车钳工的重要性以及技术要求。本文将总结我在汽车钳工实训中所学到的知识和经验，并对该领域中的关键技术进行探讨。

实训背景

汽车钳工是指利用各种钳工工具对汽车的零部件，如车身、车门、引擎舱等进行修复、更换和调整的工作。在汽车维修领域中，汽车钳工技术的高超程度直接关系到汽车维修的质量和效率。因此，系统地学习和掌握汽车钳工技术对于从事汽车维修工作的人员来说至关重要。

实训内容

在汽车钳工的实训过程中，我们首先学习了常见的钳工工具和其使用方法，包括活动扳手、榫头钳、铰链钳等。这些工具在汽车维修中起到了至关重要的作用，熟练掌握这些工具的使用方法对于提高工作效率和质量有着显著的帮助。

其次，我们学习了车身修复和维护的基本技术，包括车身拆卸、修复、打磨和喷漆等。在实训中，我们通过模拟实际汽车维修场景，学习了如何使用钳工工具进行车身表面的修复和美容，同时也深入了解了各种车身结构的特点和不同修复方法的适用情况。

实训收获

通过汽车钳工的实训，我不仅学会了基本的维修技术和操作方法，更重要的是培养了细致认真和耐心的工作态度。在实训中，每一个细节都尤为重要，任何疏忽都可能导致维修质量的下降。因此，我学会了耐心和细心地对待每一个维修任务，力求做到完美。

另外，实训还加强了我对汽车结构和机械原理的理解，这对于今后从事汽车维修工作是非常有益的。了解车身结构和钳工原理能够帮助我更加快速准确地定位问题，并采取有效的维修措施，提高维修效率并降低出错率。

技术展望

随着汽车制造技术的不断发展和升级，汽车钳工技术也在不断创新和完善。未来，随着新材料和新工艺的应用，汽车钳工技术也将面临新的挑战和机遇。例如，碳纤维材料的广泛应用使得对钳工技术的要求更加严格，需要钳工人员不断学习和更新技术，以适应新材料的维修需求。

另外，随着智能化技术在汽车行业的应用，汽车钳工技术也将与智能化设备相结合，使得维修过程更加高效和精准。未来的汽车钳工技术将不断向数字化、智能化方向发展，钳工人员需要不断学习和掌握新技术，以适应行业的发展趋势。

结语

通过这次汽车钳工的实训，我深刻认识到了汽车钳工技术的重要性和复杂性，也对自己未来的职业发展有了更清晰的认识。汽车钳工不仅是一项技术活，更是一种态度和职业精神的体现。我将继续努力学习，不断提升自己的专业水平，在未来的汽车维修事业中展现自己的价值。

钳工实训报告范文

近年来，随着制造业的快速发展，对于技术娴熟的钳工技师的需求也在不断增加。作为一项重要的技术岗位，钳工的实训显得尤为重要。在本次的钳工实训中，我学习到了许多关于钳工技能和知识，现将我的实训收获做以下的总结和报告。

实训目的

本次实训的主要目的是让学员掌握基本的钳工技能，包括测量、切割、成型、组装等基本操作，以及相关的安全知识和规范。通过实际操作，使学员能够熟练掌握这些技能，并能够在实际工作中灵活运用。

实训内容

1. 测量和标记

实训的第一部分是关于测量和标记。在这个环节中，我们学习了如何使用各种测量工具进行精确测量，并学会了如何正确地在工件上进行标记，以便进行后续的加工操作。

2. 切割和修整

接下来的内容是关于金属的切割和修整。我们学习了使用手工工具和机械设备进行金属材料的切割，并且学会了如何使用砂轮机、剪板机等设备对工件进行修整和加工。

3. 成型和组装

在成型和组装的环节中，我们学习了如何通过冷弯、热弯等方式对金属材料进行成型，并学会了如何进行螺纹加工、焊接、装配等操作，从而完成一个完整的工件。

4. 安全知识

除了技术操作外，实训还着重强调了安全知识。我们学习了使用个人防护装备的重要性，以及在操作过程中如何正确地使用和保管工具，以确保工作场所的安全。

实训收获

通过本次实训，我深刻体会到了钳工技能的重要性，也对自己的技能水平有了更清晰的认识。在实训中，我不仅学会了如何进行钳工操作，还培养了细心、耐心和严谨的工作态度。同时，通过与同学们的交流和讨论，我也获益良多，开阔了视野，增长了见识。

在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的技能水平，争取成为一名真正优秀的钳工技师，为制造业的发展贡献自己的力量。

结语

钳工作为一项重要的技术岗位，其技能的掌握需要经过系统的学习和实践。通过本次实训，我深刻认识到了自己的不足，并对未来的学习和工作有了更明确的规划。相信在不久的将来，我一定会成为一名技术娴熟、责任心强的钳工技师，为制造业的发展努力奋斗！

通过本次实训，我不仅获得了专业技能的提升，更重要的是锻炼了动手能力和团队合作精神。这将成为我未来成长道路上宝贵的财富，我将倍加珍惜，不断努力，向着更高的目标迈进。

实训心得

在大学生活中，实训是一个非常重要的环节，它不仅可以帮助学生将理论知识应用到实际工作中，还可以培养学生的实际操作能力和团队合作精神。我在最近的一次实训中收获颇丰，下面我将分享一下我的实训心得体会。

首先，实训让我更深入地了解了课堂上所学到的知识。通过实际操作，我发现很多看似简单的知识点在实际应用中却并不容易掌握。比如，在计算机网络实训中，我遇到了很多网络配置方面的问题，这些问题在课堂上可能只是简单地提及，但是在实际操作中却需要耗费大量时间去解决。通过这些实践，我对课堂上的知识有了更深层次的理解，也更加珍惜老师们辛勤教导的每一个知识点。

其次，实训让我体会到了团队合作的重要性。在实训过程中，很多任务都是需要团队协作来完成的，这就需要我们相互配合，分工明确，共同努力。通过与同学们的合作，我学会了听取别人的意见，也加强了自己的沟通能力和团队协作精神。我们在实训中共同面对问题，一起寻求解决方案，这种经历让我受益匪浅。

此外，实训也是检验自己能力的过程。在实训中，我们需要独立思考、分析问题，找到合适的方法来解决困难。通过不断地尝试和总结，我发现自己在解决问题时的思维能力不断提升，也更加了解了自己的优势和不足。实训让我有机会在实践中发现自己的不足之处，并且激励我去不断完善自己。

最后，实训让我更加深刻地认识到实践是检验真理的唯一标准。在实训中，我们将课堂上的知识付诸实践，发现了很多以前未曾考虑到的问题，也发现了很多理论知识在实际应用中存在的局限性。这种体验让我明白到，理论知识需要不断地与实践相结合，而不是孤立存在的。只有通过实践，我们才能真正理解并且掌握知识。

总的来说，实训是一次非常宝贵的经历，它让我在实践中成长，在团队合作中学会了更多，也为我的未来职业发展打下了坚实的基础。我会把实训中的所学所感一直牢记在心，不断努力，不断提升自己，在今后的学习和工作中，将实训中的经验运用到实践中去，为自己的梦想奋斗！

会计实训报告范文

作为一名会计专业的学生，在大学期间进行会计实训是非常重要的一部分。通过实际操作和案例分析，我深刻地理解了会计理论知识的应用，并提升了自己的实际操作能力。在此，我将分享我的会计实训经历，以及所学到的知识和经验。

在实训课程中，我们首先学习了会计凭证的填制和会计账簿的建立。我认识到会计凭证是会计工作的起点，它记录了企业的经济活动，是财务会计的基础。在实际操作中，我通过模拟情景填制了多种类型的会计凭证，包括收款凭证、付款凭证、转账凭证等。这些操作让我对会计凭证的填制有了更加清晰的认识，也培养了我细心观察和逻辑思维的能力。

其次，我们学习了资产负债表和利润表的编制方法。通过案例分析，我了解了资产负债表反映了一个企业在特定日期的资产、负债和所有者权益状况，而利润表则反映了企业在一定期间内的经营成果。在实训中，我结合实际数据编制了资产负债表和利润表，加深了对财务报表的理解和应用能力。

在实训过程中，我还学习了现金流量表的编制方法和分析技巧。现金流量表是反映企业现金收支情况的重要财务报表，对企业的经营状况和发展前景具有重要意义。通过实操，我掌握了现金流量表的编制步骤，并学会了对现金流量表进行合理分析，从中发现企业的经营特点和问题所在。

除此之外，我还学习了会计核算的相关知识，包括固定资产的折旧核算、存货的核算、费用的分摊等。这些内容在实际工作中都是不可或缺的一部分，通过实训，我对这些方面的会计处理有了更加深入的了解。

总的来说，会计实训课程让我真正感受到了会计工作的复杂性和重要性，提升了我在财务会计领域的实际操作能力和分析能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业素养和实际操作能力，为将来成为一名优秀的会计人员打下坚实的基础。

通过这次会计实训，我不仅获得了知识和技能，也明白了实践的重要性。我相信，只有通过不断的实践和探索，我们才能真正成长为优秀的会计人才。希望我的经验可以对其他学习会计的同学有所帮助，也期待在今后的工作中能够更好地将理论知识转化为实际工作能力，为企业的发展贡献自己的力量。

生产实训报告范文

近年来，随着中国制造业的快速发展，越来越多的高校纷纷将生产实训作为专业课程的重要组成部分，在学生中引起了广泛关注。生产实训是一种将理论知识与实际操作相结合的教学方式，通过生产实训，学生能够更好地掌握专业技能，提高实践能力，为未来的就业打下坚实的基础。在本文中，将以某某大学机械专业的生产实训课程为例，分享学生们在其中的学习体会和收获。

首先，生产实训课程使学生们有机会接触到真实的生产环境和设备，增加了他们的实践操作经验。比如在某某大学机械专业的生产实训课程中，学生们需要亲自动手操作各种机床设备，进行零件加工、组装和调试等工作。在这个过程中，他们不仅学习到了课本上的理论知识，更重要的是掌握了实际操作技能，培养了动手能力和解决问题的能力。

其次，生产实训课程促进了学生之间的团队合作和沟通能力。在现实的生产环境中，很少有工作可以独立完成，更多的是需要与他人协作共同完成任务。因此，生产实训课程通常会安排学生进行团队作业，共同解决实际工程问题。在这个过程中，学生们需要相互协作、沟通交流、分工合作，这些都是非常宝贵的职场能力。

最后，生产实训课程培养了学生的创新意识和问题解决能力。在实际生产中，难免会遇到各种各样的问题和挑战，需要学生们灵活运用所学知识，寻找解决方案。通过这样的实践锻炼，学生们逐渐培养了解决问题的勇气和智慧，也激发了他们的创新意识，为日后从事相关行业做好了准备。

综上所述，生产实训课程在某某大学机械专业的教学中起到了非常重要的作用，为学生们提供了一个更加真实和丰富的学习平台。通过生产实训，学生们不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了实践能力、团队合作能力以及创新意识，为未来的就业和发展打下了坚实的基础。希望生产实训能够在更多高校得到普及，让更多学生受益。

生产实训报告总结

生产实训是工科类专业学生在校期间非常重要的一环，通过实践操作加深对理论知识的理解，提升实际技能。本文将对生产实训进行总结和分析，探讨实训对学生的意义和影响。

首先，生产实训是对课堂知识的延伸和应用。在生产实训中，学生可以将课堂所学到的理论知识付诸实践，了解生产流程、操作规范和安全注意事项，从而更好地理解和掌握相关的专业知识。实训过程中，学生将会面临各种实际问题和挑战，需要动脑筋解决，这有助于培养学生的动手能力和解决问题的能力。

其次，生产实训能够提升学生的团队合作能力。在实训过程中，学生通常需要和同学们一起协作完成任务，这要求他们能够有效地沟通、协调和合作。通过实训，学生们能够领悟到团队合作的重要性，并逐渐培养出团队意识和协作精神。

另外，生产实训还能够增强学生的实际操作能力。在实训中，学生需要亲自操作设备、机器或工具，熟练掌握操作技巧和方法。通过不断的实践，学生们的实际操作能力得到了有效的锻炼和提升，为将来步入社会工作打下坚实的基础。

此外，生产实训也能够培养学生的责任心和安全意识。在实训中，学生需要严格遵守操作规程和安全操作要求，这要求学生具备高度的责任心和严谨的态度。通过实训，学生们能够逐渐认识到安全意识的重要性，养成良好的安全习惯和行为规范。

总的来说，生产实训对学生的成长和发展具有重要作用。通过实践操作，学生们能够将课堂知识应用到实际工作中，提升实际技能；通过团队合作，培养团队意识和协作能力；通过实际操作，增强实际操作能力；通过严格遵守安全规定，培养责任心和安全意识。因此，学校应该加强对生产实训的重视，为学生提供更多更好的实践机会，促进他们的全面发展。

计算机实训总结报告

在当今数字化时代，计算机技术的发展日新月异，为了更好地培养学生对计算机技术的应用能力，提高他们解决实际问题的能力，许多学校开设了计算机实训课程。通过这门课程，学生可以接触到各种计算机软硬件，并学习它们的使用和维护。下面将对我所参与的计算机实训课程进行总结和反思。

首先，计算机实训课程让我系统地学习了计算机基础知识，包括操作系统、网络原理、数据库等方面的内容。通过老师的讲解和实际操作，我对计算机的组成和原理有了更加深刻的理解，这为我后续的学习和工作打下了坚实的基础。

其次，实训课程还让我接触到了一些专业的计算机软件和工具，比如编程语言、虚拟化技术、办公软件等。通过动手实践，我学会了如何使用这些工具进行编程、数据处理以及系统管理，这些技能对我的未来职业发展大有裨益。

除此之外，计算机实训课程还促使我培养了良好的团队合作能力和问题解决能力。在实训项目中，我们要和同学们共同合作完成一些小组任务，这要求我们分工合作、沟通协调，充分发挥每个人的优势，最终完成项目目标。在解决实际问题的过程中，也需要我们动脑筋，找出问题的根源，并采取合适的方法进行解决，这些都是非常宝贵的经验。

然而，在实训过程中也暴露出了一些问题。由于设备和环境的限制，有时候我们无法进行真正意义上的“实训”，只能停留在理论层面，这影响了我们的学习效果。同时，实训课程的内容相对较为简单，难度不够大，无法很好地满足我们的学习需求。希望学校能够在今后的实训课程中不断改进，提高实训的质量和水平。

总的来说，参与计算机实训课程是一次非常有益的经历。通过这门课程，我不仅学会了丰富的计算机知识和技能，也培养了团队合作精神和问题解决能力。希望在今后的学习和工作中能够继续发扬这些优秀品质，不断提升自己在计算机领域的专业能力。

会计实训报告模板范文

一、 实训概况

本次会计实训内容主要涉及公司的财务报表编制和财务分析，通过对公司的会计核算及财务管理工作进行模拟操作，提高学生对财务会计理论知识的应用能力，培养学生的财务分析与决策能力。

二、 实训目的

1. 掌握企业会计核算方法，熟悉会计处理流程；

2. 培养财务报表编制能力；

3. 培养对公司财务状况进行分析的能力。

三、 实训内容

1. 公司基本情况介绍：公司名称、注册资本、经营范围等；

2. 公司财务报表编制：资产负债表、利润表、现金流量表；

3. 财务比率分析：资产负债表分析、利润表分析、现金流量表分析。

四、 实训总结

本次实训通过学生对公司的财务数据进行整理、分析，使学生深入了解了财务会计的实际操作流程，加深了对财务报表编制和财务分析方法的理解。通过这次实训，学生们不仅掌握了会计核算和财务报表编制的具体步骤，还培养了对财务数据进行分析和解读的能力，为将来从事会计及财务管理工作打下了良好的基础。

五、 实训收获

1. 对会计核算和财务报表编制有了更深入的理解；

2. 提高了财务分析和决策能力；

3. 增强了团队合作意识和沟通能力。

六、 实训建议

1. 建议增加实地考察，让学生深入企业实际操作中进行学习；

2. 加强对会计软件的应用培训，提高实操能力；

3. 增加实训案例数量，丰富实训内容。

七、 实训展望

希望未来学校在会计实训方面能够更加注重实践操作，加强理论与实践相结合，进一步提高学生的职业素养和实际操作能力，为学生今后的职业发展打下坚实的基础。

以上是一个简单的会计实训报告模板范文，希望对您有所帮助。

计算机实训报告

近年来，计算机科学与技术的迅猛发展，使得计算机实训在高等教育中扮演着越来越重要的角色。计算机实训是指学生通过实际操作计算机软硬件系统，进行编程、网络、数据库等方面的实践活动，以提高实际应用能力和解决问题的能力。本文将探讨计算机实训的重要性、实训内容和未来发展趋势。

一、计算机实训的重要性

计算机实训作为一种重要的教学手段，具有不可替代的作用。首先，它可以帮助学生巩固课堂所学的理论知识，理论联系实际，加深对知识的理解。其次，通过实训，学生可以培养自主学习和问题解决的能力，提高动手能力和创新意识。此外，计算机实训还可以为学生提供更多的实践经验，增强团队协作精神，提高工作效率，为日后的工作做好准备。因此，计算机实训在培养学生综合素质和实际应用能力方面具有重要意义。

二、计算机实训的内容

计算机实训内容涵盖了广泛的领域，包括编程实践、网络配置、数据库操作等多个方面。在编程实践方面，学生可以通过实训活动掌握各类编程语言的基本语法和应用技巧，提高编程能力和逻辑思维能力。在网络配置方面，学生可以通过模拟网络环境进行实际操作，学习网络拓扑结构、协议配置等相关知识，并且能够熟练掌握网络故障排除和安全防护的技术。在数据库操作方面，学生可以通过实训学习数据库设计、SQL语句编写等技能，掌握数据库管理系统的使用方法和数据处理技术。因此，计算机实训内容的设计应该全面覆盖计算机科学与技术的各个领域，注重理论与实践相结合，注重能力的培养与实际应用。

三、计算机实训的未来发展趋势

随着信息技术的飞速发展，计算机实训也呈现出一些新的发展趋势。首先，虚拟化技术的应用将会在计算机实训中得到更广泛的应用，学生可以通过虚拟化平台搭建各种实验环境，提高资源利用率，降低实验成本。其次，人工智能和大数据技术的快速发展也将影响计算机实训内容的更新，学生需要学习更多与人工智能和大数据相关的知识和技能。此外，云计算、物联网等新兴技术也将成为计算机实训的重要内容，学生需要了解这些新技术的应用场景和操作方法。因此，未来计算机实训将更加注重前沿技术的学习和应用，更加注重学生综合素质和创新能力的培养。

综上所述，计算机实训作为一种重要的教学形式，对于提高学生的实际应用能力和解决问题的能力具有重要意义。今后，在计算机实训内容的设计和实施中，应该更加注重实践能力的培养和前沿技术的学习，为学生的综合发展和就业需求提供更好的支持和保障。